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Dieser Strahl wirkt wie ein dünnes, rundes Diamantsägeblatt,
ohne jedoch die Schnittkante zu erwärmen.Der Verlauf der Schnittkontur wird durch modernste CNC-Steuerung
bestimmt. Wasserstrahl-Schneiden ist somit ein äusserst vielseitig
einsetzbares, umweltfreundliches Kalttrennverfahren.
Die Material-Bearbeitung
Mit dem Wasserstrahl-Verfahren lassen sich nahezu alle Werkstoffe schneiden, selbst Titan, Stahl und Aluminium.
Es erlaubt eine umweltschonende Bearbeitung beinahe aller Kunst- und Verbundwerkstoffe ohne gesundheitsschädigende Schneiddämpfe. In Glas, Verbundglas und Keramik lassen sich kratzfrei und
in einem Arbeitsgang Ausklingungen, Löcher und Figuren schneiden. Bei der
Gestaltung der Formen von Marmor, Granit, Naturstein, Keramik usw. sind
der künstlerischen Phantasie keine Grenzen mehr gesetzt.
Mit entsprechenden Vorkehrungen können z.B. auch Holz,
Folien, Karton, Isolationsmaterialien, Leder, Teppiche usw. geschnitten werden.
Zudem bieten wir mit der Wasserstrahl-Schneidtechnik eine interessante
Alternative zu herkömmlichen Stanz- und Erodierverfahren.
Die Vorteile
- Kaltschneideprozess, d.h. es wird ein verzugsfreies
Schneiden aller Materialien gewährleistet, es treten keine thermisch
bedingten Veränderungen der Werkstoffe an der Schnittkante und keine Veränderungen des Materialgefüges auf.
- Es lassen sich beliebige Konturen schneiden und der
Schnitt kann an jeder beliebigen Stelle der Werkstückoberfläche
beginnen und enden.
- Es entsteht kein direkter Anpressdruck auf den Werkstoff.
So wird trotz hoher kinetischer Energie eine Deformation des Materials
vermieden und eine hohe Schnittpräzision ohne Ausfransung oder
Grat erzielt. Die Materialoberfläche der Werkstücke wird
nicht verletzt.
- Durch den haarfeinen Strahl ergibt sich eine präzise
Schnittgenauigkeit und hohe Schnittqualität. Es könne filigrane und
komplizierte Konturen geschnitten werden.
- Problem-Materialien wie kunststoffbeschichtetes Blech,
Aluminium, Kupfer, rostfreier Stahl etc. lassen sich problemlos und präzise schneiden.
- Die sehr schmale Schnittfuge ermöglicht eine optimale
Materialausnutzung und nahtloses Schachteln. Rohstoff-Ressourcen werden geschont und die Werkstoffkosten gesenkt.
- Die Umweltverträglichkeit wird in besonderem Masse
gesichert, der Schneidprozess ist sauber, erzeugt keinen Schneid- oder Schleifstaub, keine Späne und chemische Luftverschmutzung.
- Kostenreduktion durch kostengünstige Einzelteil- und Prototypenfertigung.
- Kostengünstige Programmerstellung durch den direkten
Import Ihrer Dateien (z.B. *.dxf/.dwg/.eps/.ai).
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